某光电科技有限公司蚀刻废水脱氨系统项目调试报告
发布时间：
2025-04-29
某光电科技有限公司在生产过程中产生大量高氨氮废水，为实现废水达标排放。该企业采用先进的脱氨膜技术从废水中去除氨，确保出水水质满足相关环保标准。
某光电科技有限公司蚀刻废水脱氨系统项目调试报告
1、引言
水处理是指将自然水域或废水经过一系列的处理工艺，达到一定的水质要求的过程。水处理系统的调试是确保水处理设备正常运行以及水质达标的关键步骤。调试过程中，我们需要逐步调整设备参数，确定最佳工作条件，并进行系统监测和效果验证。
本文介绍了脱氨系统的调试过程和结果。通过对水处理设备的调试和优化，保证水处理系统的正常运行，提高处理效果和水质品质。通过系统的监测和分析，找出问题原因并采取相应的措施进行修复和改进，以确保水处理系统的稳定性和可靠性。
2、调试项目
名称：某光电科技有限公司蚀刻废水脱氨系统项目
时间：2025年4月9日—2025年4月10日
3、 调试目标和任务
本次水处理现场调试的主要目标是让脱氨设备能够达到设计指标，保证处理水的质量和供水量稳定可靠。具体任务包括：
1. 对各种设备进行调试和检查，确保其正常运行；
2．收集处理水的数据，进行数据分析；
3．确定问题并解决问题；
4. 撰写调试报告，为后续运营提供参考。
4、调试内容
4.1、调试前准备
1、检查设备和设施的完好性；
2、确认每个设备的操作顺序和参数设定是否正确；
3、检查水源水质是否符合要求（原水浊度≤2NTU，pH≥12等）；
4、确认仪器设备的准确性。
5、确认设备是否正确安装并按照设计图纸进行连接、密封和固定。
6、检查设备连接口是否紧固，防止漏水等问题。
4.2、调试过程
根据设计要求和水质分析结果，调整水处理设备的参数，例如：进水流量、加药量、混合时间等。根据实际情况进行逐步调整，优化设备工作条件，提高处理效果。
1、检测现场手动阀门在正确位置，禁止阀门关闭状态下启动设备；
2、启动原水提升泵，调整进水4-6方每小时流量和控制原水进水pH值大于12；
3、启动电加热器，对原水进行加热至40摄氏度；
4、启动酸循环泵，控制酸循环流量在10-20方每小时和控制酸液pH值小于1.5；
5、开启脱氨设备，监测设备运行情况以及处理水质变化。通过对进出水样品的采集和分析，了解水处理过程中的变化，判断设备运行是否正常。同时，对设备运行参数进行实时监测，如pH、流量、压力、温度等。
6、取样并记录相关数据。
4.3、 数据记录
| 水样名称 | 温度 | 氨氮 | 去除率 |
| 原水 | / | 1680mg/L | |
| 脱氨产水 | 20℃ | 240mg/L | 85.71% |
| 脱氨产水 | 30℃ | 100mg/L | 94.05% |
| 脱氨产水 | 35℃ | 50mg/L | 97.02% |
| 脱氨产水 | 40℃ | 19.4mg/L | 98.85% |
PP-UF过滤进水压力变化如下（表2）：
| 时间 | 压力1（bar） | 压力2（bar） | 备注 |
| 2025年4月9日14：20 | 0.5 | 0.4 | 原水为新工艺过来水 |
| 2025年4月9日14：40 | 0.6 | 0.48 | / |
| 2025年4月9日15：00 | 0.78 | 0.53 | / |
| 2025年4月9日15：20 | 1.2 | 0.75 | / |
如图原水为新工艺过来水至原水池，未增加沉淀装置，导致原水池沉淀多，进水浊度大。
5、调试总结
5.1、调试结果分析
根据收集到的数据，进行分析，确定问题所在。对于问题进行分类和评估，并制定解决方案。
1、根据表1记录数据可以得出在确保来水pH值≥12时，将水温提升至40℃时氨氮去除率可以达到98%以上，满足设计要求；
2、根据表2记录数据得出原水预处理没做好的情况下，悬浮物多对PP-UF过滤系统造成污堵严重影响连续运行。需特别针对原水沉淀环节进行优化。
5.2、调试建议
根据调试过程中的经验教训，提出针对性的建议和整改措施，确保设备正常运行和水质达标。
1、针对原水水质混浊现场建议：预处理增加沉淀池，原水进沉淀池前将pH值调至12-13，停止在前端投加除氟剂，可改至后端投加。
2、针对水温流失过快的建议：酸循环水箱由现有的10T水箱改至3T水箱，增加10T硫酸铵专用水箱。
3、两级脱氨膜可以达到98%以上的氨氮去除率，为增加日处理能力建议：将三四级脱氨膜更改成与一二级脱氨并行运行，原中间水泵不变，中间水箱既可以作为最终产水箱也可以作为三四级原水箱（当两级处理不能满足外排条件的情况下）。
4、根据现场调试情况对现场管道仪表进行优化整改。
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